¿Quién tuvo la culpa? Esa fue la primera pregunta en la planta de alimentos de Guadalajara cuando un cliente encontró, en un lote de galletas, una etiqueta sin la declaración de cacahuate. La respuesta llegó… Leer más »Modelo del queso suizo: qué es y por qué un error nunca tiene una sola causa
¿Cómo se hace un diagrama de Pareto de un problema que todavía no tiene datos? Esa fue la pregunta del gerente de una planta de envases en Monterrey cuando el director comercial le entregó 40… Leer más »Las 7 nuevas herramientas de la calidad: qué son y cuándo usarlas
Una planta de autopartes en Querétaro pasó cuatro meses persiguiendo un problema de diámetro en un buje. El Cpk del proceso daba 0.92, el cliente amenazaba con una queja formal y el equipo ya había… Leer más »MSA (análisis del sistema de medición): qué es, componentes y criterios
¿Por qué una carta de control marcaría nueve días «fuera de control» en dos meses, todos lunes, en un proceso que nadie había cambiado? El laboratorio de análisis clínicos de un hospital en Monterrey registraba… Leer más »Tipos de gráficos de control: cuál usar según tus datos
El gerente de planta aprobó en marzo la compra de una segunda inyectora, de 2.4 millones de pesos, para resolver los retrasos en las entregas de tapas. El reporte A3 que acompañaba la solicitud estaba… Leer más »Reporte A3: qué es, cómo llenarlo y ejemplo
Antes: cada uno de los 14 proveedores de una planta de arneses en Chihuahua entrega cuando completa un camión. Llegan tres tráileres el martes, ninguno el miércoles, dos el jueves. El almacén guarda 9 días… Leer más »Milk run en logística: qué es, cómo funciona y cómo implementarlo
«Ya hicimos el gemba walk de la semana», dice el gerente de planta en la junta del lunes. Recorrió las tres líneas en 40 minutos, llenó una lista de verificación de 25 puntos, tomó fotos… Leer más »Gemba walk: qué es, cómo hacerlo y qué preguntar en el recorrido
Antes: la prensa de 250 toneladas para 95 minutos en cada cambio de troquel. El operador apaga la máquina, va al almacén a buscar el troquel siguiente, espera el montacargas, busca las llaves, ajusta, hace… Leer más »SMED: qué es, etapas y cómo reducir el tiempo de cambio
Un tablero de planta muestra 87% de eficiencia promedio en la semana, y el gerente de planta lo lee como una buena noticia. El promedio esconde lo que pasó día por día: lunes y martes… Leer más »Muda, mura y muri: los tres desperdicios del Lean y cómo se relacionan
Un ingeniero de mejora continua no es la persona que organiza el 5S antes de la auditoría, ni quien llena los formatos de kaizen que nadie vuelve a leer, ni el que presenta en la… Leer más »Ingeniero de mejora continua: funciones, perfil y lo que separa el puesto del resultado
—Aquí nadie espera más de veinte minutos —dijo la jefa de recepción en la junta de calidad de una clínica de consulta externa en Guadalajara, con doce consultorios de medicina familiar. El director médico tenía… Leer más »Tiempo de espera en consulta: cómo medirlo y cómo reducirlo sin contratar más médicos