«Ya hicimos el gemba walk de la semana», dice el gerente de planta en la junta del lunes. Recorrió las tres líneas en 40 minutos, llenó una lista de verificación de 25 puntos, tomó fotos… Leer más »Gemba walk: qué es, cómo hacerlo y qué preguntar en el recorrido
Antes: la prensa de 250 toneladas para 95 minutos en cada cambio de troquel. El operador apaga la máquina, va al almacén a buscar el troquel siguiente, espera el montacargas, busca las llaves, ajusta, hace… Leer más »SMED: qué es, etapas y cómo reducir el tiempo de cambio
Un tablero de planta muestra 87% de eficiencia promedio en la semana, y el gerente de planta lo lee como una buena noticia. El promedio esconde lo que pasó día por día: lunes y martes… Leer más »Muda, mura y muri: los tres desperdicios del Lean y cómo se relacionan
Un ingeniero de mejora continua no es la persona que organiza el 5S antes de la auditoría, ni quien llena los formatos de kaizen que nadie vuelve a leer, ni el que presenta en la… Leer más »Ingeniero de mejora continua: funciones, perfil y lo que separa el puesto del resultado
—Aquí nadie espera más de veinte minutos —dijo la jefa de recepción en la junta de calidad de una clínica de consulta externa en Guadalajara, con doce consultorios de medicina familiar. El director médico tenía… Leer más »Tiempo de espera en consulta: cómo medirlo y cómo reducirlo sin contratar más médicos
—Aquí nadie castiga a nadie por reportar. Lo dijo el director médico en la junta de calidad, y era verdad: el hospital tenía política de no punición firmada desde hacía dos años. Tres semanas después,… Leer más »Cultura de seguridad del paciente: qué es, cómo se mide y qué la cambia
El reporte mensual de una fábrica de envases plásticos en Guadalajara decía que el scrap costaba 1.2% de las ventas. La dirección lo consideraba aceptable, y lo era, si el scrap fuera todo. Cuando el… Leer más »Costos de calidad (COPQ): cómo calcular lo que cuesta la mala calidad
¿Por qué un proyecto que bajó el defecto a una cuarta parte puede estar de regreso en el nivel anterior cinco meses después, con el mismo equipo, la misma máquina y el plan de control… Leer más »Plan de control: qué columnas lleva, ejemplo y plantilla para llenar
¿Cuál es la forma más cara de experimentar en una planta? Mover un factor a la vez. El ingeniero sube la temperatura, mira el resultado, la regresa; cambia la presión, mira el resultado, la regresa.… Leer más »Diseño de experimentos (DOE): qué es, ejemplo factorial y cuándo usarlo
Dos inspectores miden la misma pieza con el mismo calibrador y obtienen valores distintos. El cliente rechaza un lote que, según el laboratorio de la planta, estaba dentro de especificación. El equipo ajusta el proceso… Leer más »Estudio R&R Gage: qué es, cómo ejecutarlo y cómo interpretar el %GRR
«Si ponemos una estación más, la línea sale más rápido.» Con esa frase, la planta de electrodomésticos en Monterrey pasó su línea de ensamble de lavadoras de 6 a 7 estaciones. La producción no subió.… Leer más »Balanceo de línea: cálculo paso a paso, eficiencia y calculadora