Root Cause Analysis (RCA): o que é e quando o termo engana “Precisamos fazer um RCA disso.” A frase aparece em reunião de qualidade, de manutenção, de TI e de operação, e quase sempre significa… Continue a ler »What is Root Cause Analysis (RCA) and how to apply it in practice?
Um gestor de atendimento ao cliente recebe, em uma semana, 6 reclamações classificadas como graves — bem acima da média histórica de 2 por semana. A reação natural é tratar isso como uma crise: algo… Continue a ler »Distribuição de Poisson: O Que É e Quando Usar em Eventos Raros
Dois processos. Ambos produzem peças com desvio padrão de 5 mm. São igualmente variáveis? Não necessariamente. Se o primeiro processo produz peças com dimensão média de 20 mm, um desvio padrão de 5 mm representa… Continue a ler »Coeficiente de Variação: o que é, como calcular e quando usar no lugar do desvio padrão
A diretoria de uma rede de distribuição aprovou um modelo de previsão de demanda em março. O trabalho foi bem feito: dezoito meses de histórico, variáveis de sazonalidade, promoções e calendário, validação contra dados que… Continue a ler »Modelagem estatística: como transformar dados em decisão sobre processos
Trezentos e quarenta chamados de andon em janeiro. Onze em julho. A diretoria de uma fábrica de autopeças recebeu esse número como boa notícia e o colocou no slide de resultados do semestre: redução de… Continue a ler »Andon: o que é, como funciona e quando parar a linha
Divida um processo em quatro etapas, coloque um especialista em cada uma e você verá o mesmo movimento acontecer em quase toda operação: a produtividade de cada posto sobe, e sobe rápido. Antes, uma pessoa… Continue a ler »Divisão do trabalho: o que é e quando ela deixa de compensar
Uma fábrica de móveis percebia que suas peças passavam, em média, 40% do tempo total de produção simplesmente sendo transportadas entre setores — não sendo cortadas, montadas ou pintadas, apenas movidas de um lado para… Continue a ler »Fluxo de Materiais: O Que É, Tipos de Layout e Como Mapear na Prática
O analista fez tudo pelo manual. Cronometrou vinte ciclos da operação, avaliou o ritmo do operador, somou as tolerâncias de fadiga e necessidades pessoais e chegou a um número redondo: tempo-padrão de 42 segundos por… Continue a ler »Estudo de tempos e movimentos: o que a cronometragem revela — e o que ela esconde
Abra o relatório mensal de produtividade da sua área. Provavelmente há entre cinco e doze números ali: peças por hora, tempo médio de atendimento, taxa de ocupação, faturamento por colaborador. Cada um comparado com o… Continue a ler »Indicadores de produtividade: como medir sem se enganar com a média
“Isso aqui é puro taylorismo.” A frase costuma aparecer como acusação nas reuniões de melhoria de processo — o carimbo que se cola em qualquer padronização vista como rígida ou desumana. O problema é que,… Continue a ler »Características do taylorismo: o que definiu o modelo — e o que a melhoria contínua herdou dele
Existe um exercício que aplicamos há anos nas turmas de Green Belt da EDTI. Entregamos quatro conjuntos de dados aos alunos e pedimos que calculem média e desvio padrão. Os quatro conjuntos dão praticamente o… Continue a ler »