Produzir em série sem um fazer um controle de qualidade industrial é como jogar na loteria: o melhor resultado pode até acontecer, mas as chances são muito remotas.
Na era da Indústria 4.0, em que a concorrência é feroz e altamente digitalizada, quem abre mão do controle acaba ficando para trás.
Os meios de produção estão cada vez mais acessíveis e, nesse sentido, diferenciar-se no mercado é um desafio e tanto.
Um dos caminhos para isso é o controle de qualidade, uma das garantias para a indústria oferecer produtos com alto giro nos pontos de venda.
Implementá-lo faz toda diferença em termos de competitividade, visibilidade da marca e reputação.
Veja neste artigo como fazer e conheça as vantagens.
O que é controle de qualidade industrial?
Controle de qualidade industrial é o ferramental usado para medir quanto os produtos fabricados em série estão em conformidade.
Engloba por consequência as técnicas e habilidades indispensáveis para que as avaliações sejam altamente precisas, com base em dados coletados no mercado.
Isso faz com que o controle de qualidade industrial seja uma características das empresas customer centric, ou seja, focadas na satisfação do cliente.
Lembrando que esse cliente, chamado de omnichannel, dialoga e se relaciona com suas marcas favoritas por múltiplos canais, o que aumenta o seu poder de negociação, de acordo com as 5 Forças de Porter.
Dessa forma, o controle de qualidade é também uma maneira de aumentar o poder de barganha das empresas, colocando seus produtos em vantagem competitiva.
Qual a importância do controle de qualidade industrial?
Segundo um levantamento feito pela Nielsen IQ, publicado no portal Mundo do Marketing, uma em cada três famílias brasileiras optam por produtos de marca do próprio revendedor.
A principal razão para isso é a busca por produtos de qualidade com preços acessíveis.
É uma combinação difícil, mas longe de ser impossível para a indústria.
Uma das soluções nesse sentido é o controle de qualidade industrial.
Por ser um processo analítico, realizado permanentemente, é por ele que os gestores industriais conseguem descobrir meios de produzir com qualidade sem aumentar custos.
Isso faz do controle de qualidade extremamente importante em termos de competitividade, já que é por ele que a indústria alcança seus objetivos estratégicos, como veremos a seguir.
Atender às expectativas dos clientes
Sendo a qualidade um dos atributos mais valorizados pelos consumidores, incrementá-la é desde sempre uma questão estratégica.
Isso vale ainda mais para o cliente omnichannel que, com o seu alto poder de barganha, não hesita em descartar empresas que não atendem às suas expectativas.
Por outro lado, marcas que correspondem aos anseios de seus públicos geram ganhos intangíveis, ao melhorar a sua reputação e o brand awareness.
Ser customer centric é ainda mais importante para as indústrias que trabalham com produção puxada, já que, nesse caso, é a demanda que vai pautar a produção.
Reduzir o desperdício
Qualidade e desperdício coexistem em uma relação inversamente proporcional.
Logo, quanto mais alta a qualidade, necessariamente menor será o desperdício.
Mas onde está exatamente esse desperdício, dentro da produção industrial?
A resposta para essa pergunta está nos 8 desperdícios Lean, dos quais já falamos por aqui, mas que vale sempre relembrar quais são:
- Transporte
- Estoque
- Espera
- Superprodução
- Defeitos
- Excesso de processamento
- Movimentação
- Intelectual.
Não por acaso, as metodologias Lean Manufacturing e Six Sigma se fundiram, já que é inevitável associar o combate às perdas à qualidade.
Mitigar as falhas
Da mesma forma que não existe qualidade onde reina o desperdício, é impossível melhorar onde as falhas humanas e operacionais são constantes.
O controle de qualidade industrial é certamente a solução para minimizar os erros, em especial os que são causados pelos próprios colaboradores.
A propósito, o leque de possibilidades em termos de ferramentas é relativamente amplo nesse aspecto, com destaque para as seguintes soluções:
- Árvore de falhas: cujo foco é a análise de falhas em processos
- Pirâmide de Heinrich: tem como finalidade detectar e sanar falhas que causam acidentes
- FMEA: Análise de Modo de Falha e Efeitos, usada na indústria para detectar falhas e suas consequências em potencial.
Melhorar resultados
Ao reduzir o desperdício e falhas e alinhar-se às expectativas do consumidor, o controle de qualidade torna-se fundamental para melhorar os resultados.
Lembre-se que o lucro não deve ser o fim, mas o meio para que uma empresa atinja seus objetivos estratégicos.
Afinal, se tudo se resumisse apenas a lucrar mais, bastava apenas reduzir custos sem se preocupar com a qualidade.
No entanto, a experiência mostra que as empresas que fazem isso não duram muito tempo, ainda mais no contexto da Transformação Digital e dos consumidores omnichannel.
Assim, a melhora dos resultados envolve KPIs tangíveis, como a lucratividade e a receita líquida, mas principalmente os intangíveis, como aumento da confiança e o encantamento.
Como é feito o controle de qualidade industrial?
O controle de qualidade industrial começa pelo mapeamento das necessidades dos clientes e do que fazer para supri-las.
A partir disso, a indústria deverá identificar o que ela precisa para satisfazer essas necessidades, em especial na parte de recursos materiais e humanos.
Por isso, uma das primeiras medidas que as empresas costumam adotar nesse sentido é a qualificação da sua força de trabalho.
Isso requer a participação ativa das lideranças, que devem fazer parte dos programas de treinamento, que podem inclusive ser in company.
Outra maneira de implementar o controle de qualidade é aprimorar os canais de comunicação, com ações de endomarketing e de comunicação interna.
Assim, a empresa cria uma base para enfim desenvolver seus próprios checklists de qualidade, que devem ser monitorados em caráter permanente.
O que faz um profissional de controle de qualidade industrial?
Os profissionais que cuidam do controle de qualidade têm uma grande responsabilidade.
São eles que devem executar as ações de controle, tendo em perspectiva as orientações estratégicas definidas pela alta direção da empresa e suas políticas de qualidade.
Cabe a esse especialista também acompanhar os Indicadores Chave de Performance (KPI) selecionados para medir se a qualidade está sendo alcançada ou não.
Essas avaliações, por sua vez, servem para detectar não conformidades e para identificar se há falhas ou discrepâncias nos processos industriais.
Curso controle de qualidade industrial
Qualidade é um atributo que precisa ser trabalhado, demandando tempo, esforço e dedicação contínuas.
Por isso, é essencial contar com profissionais qualificados, formados em cursos reconhecidos pelo mercado e pelo MEC.
O SESI/SENAI é a instituição de referência, com uma ampla oferta de cursos voltados à qualidade industrial.
Você também pode contar com os cursos da Escola EDTI para se tornar um profissional de qualidade ainda mais completo.
Um deles é o curso FMEA – Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, cujo objetivo é capacitar agentes de melhoria em uma análise aprofundada de causas e efeitos.
Outro curso indicado para quem quer trabalhar ou já atua na área de qualidade é o Minitab – Gráficos e Ferramentas de Melhoria, no qual você aprende todos os passos para o uso desta ferramenta.
Conclusão
O controle de qualidade industrial é tão importante para as empresas que deveria ser obrigatório.
Indústria que zela pela qualidade do que produz certamente tem resultados melhores, já que, assim, a tendência é o aumento na satisfação do consumidor final.
A EDTI apoia profissionais dessa área, formando gestores Green Belt e Black Belt.