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Diagrama de Tartaruga: o que é, para que serve e como fazer

O Diagrama de Tartaruga pode ajudar bastante a “acelerar” um processo emperrado.

Como recurso visual, ele é de grande utilidade para visualizar potenciais focos de falhas naquelas partes dos processos que ninguém vê.

Cuidar dos processos é cuidar da qualidade, logo, contar com soluções que sirvam para identificá-los é o primeiro passo para ser mais competitivo.

Isso fica mais fácil recorrendo a soluções práticas e simples, como o Diagrama de Tartaruga.

Saiba como montar um, as vantagens que agrega e muito mais no texto a seguir.

diagrama de tartaruga

O que é o Diagrama de Tartaruga?

Diagrama de Tartaruga é uma ferramenta utilizada para mapear processos e todos os seus componentes.

Com ela, é possível identificar tudo que antecede um processo, o que acontece enquanto ele é executado e o resultado disso.

Não menos importante, o diagrama serve também para elencar as métricas usadas para avaliar o sucesso ou não de um processo, de modo que seja possível detectar focos de perdas e falhas.

Por essas e outras razões, o Diagrama de Tartaruga pode ser considerado uma ferramenta de melhoria contínua.

Ele tem esse nome por ter um formato que lembra o quelônio, com cada uma de suas partes simbolizando uma parte fundamental de um processo.

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Para que serve o Diagrama de Tartaruga?

Os processos empregados na fabricação de bens ou na prestação de serviços podem esconder vícios ou falhas estruturais.

Se não houver um esforço direcionado para detectar essas inconsistências, elas vão se perpetuar, levando a uma série de perdas.

Digamos que uma fábrica de peças, em seus processos, observou que alguns lotes estão com inconformidades nas medidas.

Nesse e em outros casos, pode ser difícil detectar onde a falha aconteceu apenas observando o problema.

O Diagrama de Tartaruga pode ser a solução, servindo como uma ferramenta investigativa e de análise para chegar à causa raiz de uma falha.

Diagrama de Tartaruga: como fazer?

O Diagrama de Tartaruga pode ser usado para diversas finalidades.

Ele pode servir também como um apoio ao planejamento, auxiliando a gestão a identificar os pontos chave de um processo e os recursos para viabilizá-lo.

Para quem não é muito fã de soluções complexas, ele é bem mais simples de utilizar do que ferramentas como o fluxograma, usado para documentar processos em geral.

Essa simplicidade é facilmente observável ao conhecer como o Diagrama de Tartaruga pode ser montado.

Confira nas próximas linhas.

Processo

Tudo começa ao dar nome ao processo que será mapeado, que deve ser inserido no “corpo” da tartaruga.

No nosso caso, vamos imaginar que o processo a ser destrinchado é a fabricação de um alimento.

Para isso, será necessário dar conta de diversas atividades preliminares e indispensáveis para que o processo seja executado, como por exemplo:

  • Análise de viabilidade financeira
  • Escolha de fornecedores de matéria-prima
  • Estoque e armazenagem dos insumos
  • Procedimentos fiscais e tributários.

Essa é uma etapa em que o processo é mapeado em linhas gerais, a fim de facilitar o andamento das próximas.

Portanto, não se preocupe em ser tão detalhista aqui.

Inputs

As entradas, também conhecidas como Inputs de um processo, correspondem às primeiras medidas tomadas para agregar valor, transformando matérias em estado bruto em bens ou conhecimento em serviços.

No nosso caso, vamos imaginar que o alimento em questão é um farináceo, vendido em embalagens de 500 gramas.

Para isso, é preciso reservar os grãos a serem utilizados no processo, por meio de uma requisição junto ao setor de produção.

A partir dessa requisição, a matéria-prima é separada e submetida aos primeiros processos para se transformar no produto final.

Outputs

Se processos têm inputs, ou seja, entradas, isso significa que eles também têm saídas, ou outputs.

Para o nosso processo, a saída é um produto embalado, dentro do peso padrão e na qualidade que se espera.

Lembrando que quando estamos tratando de processos encadeados, o output de um pode ser o input de outro.

A ordem de entrada para a produção do farináceo, aqui, poderia ser o output de um processo do setor de vendas.

O mais importante é que, entre uma ponta e outra, o processo como um todo seja minuciosamente mapeado e que atenda aos KPIs escolhidos.

Pessoas

Ainda que estejamos em plena Indústria 4.0, em que a automação é a palavra de ordem, os processos produtivos sempre dependerão de pessoas para acontecer.

Por isso, uma das “patas” da tartaruga é reservada para listar os profissionais envolvidos no processo a ser mapeado.

Vamos imaginar que, no processo de fabricação do farináceo, precisamos de pessoas que trabalhem com a triagem dos grãos.

Também poderemos precisar de pessoas responsáveis por garantir que o peso de cada embalagem esteja dentro de um desvio padrão aceitável e por aí vai, até que o produto esteja pronto para ser distribuído.

Recursos

Todo processo demanda algum recurso material para ser realizado.

No segmento industrial, isso implica investir pesado em máquinas que possam fazer o que a mão humana jamais conseguiria.

O objetivo, no caso, é garantir um volume de produção que possa suprir toda uma fatia de mercado que pode ser de milhares ou milhões de pessoas.

Não por acaso, as máquinas industriais demandam manutenção constante, bem como rotinas de calibração e instrumentação.

Método

Processos sem métodos não podem sequer ser considerados dessa forma.

Fabricar alimentos em grãos requer atenção constante a diversos fatores, principalmente a pesagem e a qualidade do produto a ser distribuído.

Assim, é fundamental definir quais procedimentos e normas relativas à qualidade precisam ser observadas ao longo do processo.

Da mesma forma, é necessário que esse processo seja documentado, de maneira que, se houver alguma falha, a gestão tenha uma fonte de consulta para tomar decisões.

A propósito, cabe à gestão definir ainda quais devem ser as práticas adotadas para que o processo seja executado, desde a entrada até a saída.

KPIs

Toda atividade produtiva está sujeita a melhorias constantes.

E só pode melhorar quem avalia os resultados por meio de indicadores consistentes.

Dessa forma, o Diagrama de Tartaruga só estará completo se, em uma de suas partes forem listados os Key Performance Indicators (KPIs).

O tempo de produção (lead time) é um bom exemplo de KPI que pode ser utilizado no caso do nosso produto, assim como o Overall Equipment Effectiveness (OEE), entre outros. 

diagrama de tartaruga

Exemplo de Diagrama de Tartaruga

Já sabemos que o Diagrama de Tartaruga é simples de montar.

Na verdade, você nem precisa saber desenhar uma tartaruga para isso.

Se preferir, pode usar formas geométricas como quadrados ou círculos.

O mais importante é que a forma do centro seja destinada para identificar o processo.

Nela, você deverá ligar as outras partes/formas, cada uma sendo preenchida com os itens que conhecemos anteriormente: Entradas, Saída, Pessoas, Recursos, Indicadores e Método.

Veja como fica abaixo:

Benefícios de usar o Diagrama de Tartaruga

A principal vantagem do Diagrama de Tartaruga é permitir a visualização completa de um processo em todas as suas etapas.

Dessa forma, fica mais simples a tarefa de corrigir eventuais falhas, bem como a documentação do processo para futuras ações de melhoria.

Portanto, essa é uma ferramenta de gestão que todo líder de produção precisa para ter resultados melhores e para melhorar continuamente.

Conclusão

Conhecer o Diagrama de Tartaruga é apenas uma das muitas técnicas que os bons profissionais de qualidade precisam dominar.

Capacite-se na metodologia Lean Six Sigma com a Escola EDTI e seja um especialista em resolver problemas e conduzir empresas a patamares mais elevados.

Essa leitura fica ainda melhor se acompanhada do e-book sobre Gestão por Resultados, que você pode baixar agora, gratuitamente!

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